本公司成立於西元1979年，是台灣在早期投入拉刀製造的廠商，專門從事設計製造，為迎合機械加工技術之精進，本公司研發部長期致力於之技術提升及改良，只為給您創造最高的利潤及品質。本公司秉持誠信.樸實.親切.的道地鄉土理念和專業精湛的技術，每一支拉刀 滾齒刀出廠前皆做過最嚴格的把關，提供您最具信心的產品。
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所謂拉刀（BROACH）是指按照尺寸的順序排列，粗切刀與精削刀多數切刀的工具，主要是安裝於拉床上使用，稱之為『拉刀』。是一種高生產率、高精度的多齒刀具。它可拉削各種形狀的內表面（如圓孔、多邊形孔與各種花鍵孔等）與外表面（如汽輪機葉片根部的凹槽、外齒輪與連桿半圓孔與止口平面等 ）。
作用在拉刀 拉床 上的拉削力多數是拉力，但也有是壓力的。受拉力的稱為拉刀，受壓力的稱為推刀。考慮到受壓的穩定性，推刀的長度都較短。 拉刀 拉床加工在工作時運動形式很多，有的作直線運動，有的作圓周運動，有的是拉刀 拉床加工運動，又有的是工件運動，也有的是兩者同時都運動。在大多數情況下，拉刀工作時，工件固定不動，拉刀作直線的切削運動。拉刀的進給運動通常是靠刀齒尺寸的逐齒增大來完成的。在一般拉刀拉床加工上，前後相鄰兩刀齒的高度或半徑尺寸的差，稱為齒升量，通常，它就是切削厚度。拉刀的齒升量很小，一般只有百分之幾mm。 拉刀，是專用刀具，製造費用很高，用在大量與大批生產中較為經濟。但若加工表面的形狀與尺寸已標準化，則拉刀可系列化，由工具廠組織，批量生產，在小批生產中，也可得到良好的經濟效果。拉削標準圓孔與花鍵孔的拉刀都已標準化。
拉刀 拉床加工的切削速度一般較低，常用 0.017-0.13m/s 切削厚度很薄，所以拉削表面的光潔度較高，一般可達刀齒磨損很慢，耐用度與加工精度很高，加工孔時。可達 1T7~9級。若在拉刀後端裝有擠壓環，則可達1T6級與拉刀的生產率很高，這是因為拉刀工作齒數多，每齒參加工作的切削刃又長，且在一次工作行程中能同時完成粗、精加工。